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      教你如何选购模具钢?

      2021-11-26 17:44:49 浏览次数:278
      关键字:模具钢模具钢材百禄模具

      模具钢材的加工性能主要包括被切削加工性和冷热塑性变形两种,它取决于钢的化学成分、热处理后的组织和冶金生产的内部质量,近些年来,为了改善钢的可加工性,在一些钢中加入易切削元素或改变钢中的夹杂物的分布状态,从而提高模具钢材的表面质量和减少模具的磨损。在热加工时,对一些高碳高合金的模具钢材,特别是改善碳化物的形态和分布、晶粒大小和奥氏体合金化程度十分重要,在模具的制造过程中,模具的使用寿命和制成的精度、质量、表面性能,除与模具的设计、制造精度以及机床和操作等条件外,模具钢材及热处理工艺也有密切的关系。据有关的统计表明,模具的早期失效因模具钢材选择不当和内部缺陷引起的约占10%左右,由热处理不当引起的约占50%左右,因此正确选择具有优良质量的模具钢材并进行正确的热处理,具有十分重要意义。模具钢的特性主要包括使用性能、工艺性能等六个方面。


      ①模具钢材的硬度要求

      模具在工作时受力状态是复杂的,如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用,因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力,在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。硬度是模具钢的生要性能之一。对冷作模具的硬度一般选择在56HRC-62HRC以上,而热作模具尤其是要求高的抗热疲劳性能的模具,通常硬度在45HRC-52HRC左右。对普通使用的塑料模具,一般硬度要求在28HRC-32HRC左右。


      ②模具钢的强度与韧性要求

      零件在成形使模具承受着巨大的的冲击、扭曲等负荷,尤其是现代高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的负荷,往往由于钢材的强度和韧度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或断裂而早期失效,因此模具热处理后应具有较高的硬度和韧度。


      ③模具钢的耐磨性要求

      模具零件成形时模具钢材与模具型腔表面发生相对运动,使型腔表面产生了磨损,从而使模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于作用于模具的外界条件外,还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。


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      ④模具钢材的疲劳性能要求

      模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹迅速传播和扩展导致模具失效。另外,钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷如非金属夹杂物,气孔、显微裂纹等均可导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。


      ⑤模具钢材的粘着性要求

      模具零件的表面由于两金属原子相互摭用或单相扩散的作用,往往会有一些被加工金属粘附着,尤其是一些切削、剪切工具和冲压工具的表面会产生粘附或结疤现象,这会影响刃口的锋利程度和局部组织、化学成分的改变,使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具,使工件表面粗糙。因此良好的抗粘着性也是很重要的。


      ⑥模具钢材的抛光和蚀刻性能要求

      今天我们就介绍到这里,百禄模具钢材特约经销瑞典、德國、奥地利、日本、韓國的高级塑膠、五金、壓鑄模具鋼,本公司還承接大型龍門銑磨加工,具有品種齊全、質量穩定、價格優惠、送貨及時(快捷)的服務宗旨,深受廣大客户的信賴,為了向廣大客户提供更完善的服務,歡迎廣大新老客户来人来電訂購洽談。





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